前置鳳慶泵用鳳慶機械密封泵鳳慶機械密封100DT-A45，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口(kou)，因為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿(yan)斜(xie)切成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確(que)的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面和軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查鳳慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鳳慶機械密封蓋的工作面和孔，鳳慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）鳳慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鳳慶泵用鳳慶機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工(gong)作鉗臺上均不能(neng)沾上油(you)類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封通(tong)過軸套(tao)(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在套(tao)(tao)上推動(dong)(dong)密(mi)(mi)封裝置；在做這(zhe)項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)(dong)環的研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要通(tong)過的(de)軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起(qi)），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上，必(bi)須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證鳳慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜環(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對(dui)齊(qi)，用手將靜環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)(mi)封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)(mi)封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通(tong)過，應特別小心(xin)切(qie)勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有(you)的螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有(you)螺栓均擰緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓時如(ru)用(yong)力不均勻，將會使精密的研(yan)磨過的動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的工作面產生(sheng)變形。