前置耿馬泵用耿馬機械密封泵耿馬機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在處理時(shi)(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時(shi)(shi)，密封表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須(xu)注意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜(jing)環的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查耿馬機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗耿馬機械密封蓋的工作面和孔，耿馬機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使(shi)液體不(bu)能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能受(shou)損并保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）耿馬機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

耿馬泵用耿馬機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一丙(bing)稀制成，因(yin)此(ci)，不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切(qie)勿使動環受損，只能使用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過(guo)的(de)軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固(gu)定在(zai)軸上，必須(xu)保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證耿馬機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)的(de)(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環和(he)密封蓋(gai)室的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)(jing)環推(tui)入它的室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊密封蓋板所有(you)的螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力均勻，直(zhi)至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰緊，并(bing)且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面產生(sheng)變形。