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扶溝泵用機械密封250DT-A75

  前置泵(beng)用機械(xie)密(mi)封250DT-A75 ,可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精(jing)密的產品,在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing),在(zai)(zai)移運時(shi),密封表(biao)(biao)面(mian)有防護裝置(zhi)以防損(sun)壞,在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi),必(bi)須注意切勿(wu)使這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。

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產品描述

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品(pin)牌 :四川川工材質:不(bu)銹鋼性質:耐腐蝕、耐磨損(sun)
適用范圍:水泵型(xing)號(hao): ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是否標(biao)準件: 使用溫度(du): ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:扶溝機械密封加工定(ding)制:是作用:軸(zhou)用密封(feng)

前置扶溝泵用扶溝機械密封250DT-A75 ,可信的(de)(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精(jing)密的(de)(de)產品(pin),在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密封面已磨成具(ju)有高度的(de)(de)平(ping)面性,在(zai)移運(yun)時(shi),密封表(biao)(biao)面有防護裝置(zhi)以防損壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi),必須注(zhu)意切勿使(shi)這些(xie)表(biao)(biao)面擦傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做(zuo)到:

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm,并且橢圓度不得(de)超過0.025mm; 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內(nei)或更(geng)精(jing)密; 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的表面無銳(rui)邊或毛口,因(yin)為靜環須在這些表面通過; 

4應保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°,長(chang)度為10mm,并倒成圓角1mm; 

5 檢(jian)查泵軸的(de)(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)(de)工作位置0.08mm; 

6檢(jian)查靜(jing)(jing)環垂直度必須(xu)(xu)是正(zheng)確的(de),靜(jing)(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)(xu)相(xiang)互成90°,并(bing)在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內; 

7檢查扶溝機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗扶溝機械密封蓋的工作面和孔,扶溝機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內; 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不(bu)能透過,檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈,保證不(bu)能受(shou)損并保持(chi)

常見(jian)泵型(xing)號(hao)有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)扶溝機械密封

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100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

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扶溝泵用扶溝機械密封的清潔安裝步驟:

將密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用的(de)O 形(xing)圈(quan)系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成,因(yin)此,不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類,可(ke)用液(ye)體(ti)皂作為潤滑(hua)劑; 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗上,其帶(dai)動銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的(de)表面; 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的軸套的前(qian)沿; 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套,必須(xu)小心切勿使動環受損,只能使用(yong)手的壓力,在套上(shang)推(tui)動密(mi)封(feng)裝置;在做這(zhe)項工(gong)作時,可用(yong)一塊清潔的布蓋(gai)在動環的研磨(mo)面上(shang),這(zhe)是可取的; 

5保證帶動(dong)銷(xiao)(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸(tu)(tu)出8mm,并將這只銷(xiao)(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊(qi);輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置自套劃下(xia),直至(zhi)它靠(kao)著軸(zhou)套的凸(tu)(tu)肩(jian); 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段,潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內; 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面(mian)通過(與(yu)密(mi)封裝置一(yi)起),小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈; 

8在正確(que)地(di)將軸套定(ding)(ding)位后,用平(ping)頭螺釘將套固(gu)定(ding)(ding)在軸上,必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑; 

9保證扶溝機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放在工作(zuo)表(biao)面上; 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形; 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮(gua)去,保證靜環的研磨表面(mian)不受損(sun)傷; 

13由于靜環(huan)需用銷定位,可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊; 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊,必(bi)須小心在(zai)這(zhe)一過程中(zhong)不能使(shi)靜環的(de)研(yan)磨面受損; 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤(run)滑(hua)并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內; 

16使靜環和密(mi)封蓋(gai)室的軸(zhou)心(xin)垂直,并將銷的記號對(dui)齊,用(yong)手將靜環推入它的室內,保證(zheng)銷入槽內; 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面; 

18將密封(feng)定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上,在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片; 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸上通過,應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu); 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan),然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊(jin),務使壓力均勻,直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin),并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出,擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻,將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環和靜(jing)環的(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產生變(bian)形。


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