前置三明泵用三明機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)(de)產(chan)品(pin)，在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密封面已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表面有(you)防護(hu)裝置以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳邊(bian)或毛口(kou)，因(yin)為靜(jing)環(huan)須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必(bi)須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是(shi)正確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查三明機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗三明機械密封蓋的工作面和孔，三明機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）三明機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

三明泵用三明機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論(lun)在密(mi)封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油類，可(ke)用(yong)液體(ti)皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)(feng)通(tong)過軸套，必須小心切勿(wu)使動環受(shou)損，只能(neng)使用(yong)手的(de)(de)壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動密封(feng)(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸套定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭螺釘將套固(gu)定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證三明機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平(ping)邊放在(zai)工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封(feng)蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能使(shi)靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面(mian)受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室的(de)(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的(de)(de)室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)(huan)和(he)動(dong)環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻(yun)(yun)，直至(zhi)所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面不泄(xie)漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)(yun)，將會使精密的研磨過(guo)的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面產生(sheng)變形。