前置龍巖泵用龍巖機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度的平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用(yong)密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精密； ;

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須是正確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查龍巖機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍巖機械密封蓋的工作面和孔，龍巖機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不能透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不能受(shou)損(sun)并保持

常見(jian)泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）龍巖機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍巖泵用龍巖機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動環受(shou)損，只(zhi)能(neng)使用手的(de)壓力(li)，在套上推(tui)動密(mi)封裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)要通(tong)過的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)(ping)頭螺釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證(zheng)平(ping)(ping)頭螺釘的頭不(bu)能(neng)凸出套的外徑； 

9保證龍巖機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷定位，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前(qian)面作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外(wai)徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一過程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地(di)嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的(de)記號對齊，用(yong)手將靜(jing)環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定(ding)位環(huan)(huan)裝在(zai)靜環(huan)(huan)上，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜(jing)環與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將(jiang)(jiang)會使(shi)精密的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變(bian)形。