前置港閘泵用港閘機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密封面已磨(mo)成具(ju)有高(gao)度的平面性，在(zai)(zai)移(yi)運(yun)時(shi)，密封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密(mi)； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環須在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必(bi)須通過的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動(dong)不能(neng)超(chao)過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查港閘機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗港閘機械密封蓋的工作面和孔，港閘機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能透過，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈，保證不能受(shou)損并保持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）港閘機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

港閘泵用港閘機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可(ke)用液(ye)體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心切勿使動環受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞(huai)套(tao)(tao)的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)(tou)(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)(tou)不能凸出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證港閘機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)(wei)，可在密(mi)封蓋(gai)室的前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的位(wei)(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程中不能(neng)使(shi)靜環(huan)的(de)研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液(ye)體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋(gai)室的軸心垂(chui)直(zhi)，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊，用手(shou)將靜環(huan)(huan)推入它的室內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所(suo)(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)的(de)工(gong)作面產生變形。