前置港閘泵用港閘機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨(mo)成具有(you)高度(du)的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須(xu)注意切勿(wu)使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的(de)(de)工(gong)作位置0.08mm； ;

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨(mo)面和軸的(de)(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查港閘機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗港閘機械密封蓋的工作面和孔，港閘機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須(xu)使(shi)液(ye)體不(bu)能透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常(chang)見(jian)泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）港閘機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

港閘泵用港閘機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均(jun)不(bu)能(neng)沾(zhan)上油類(lei)，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的壓力(li)，在套(tao)上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊(kuai)清(qing)潔(jie)的布蓋在動環的研磨面上，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支(zhi)承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平(ping)(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證港閘機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密封蓋(gai)室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)(de)外(wai)徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密封蓋(gai)板(ban)所(suo)有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)(shi)壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)均勻，將會(hui)使(shi)(shi)精密的研(yan)磨過的動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的工作面產生變形(xing)。