前置高郵泵用高郵機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密封面已磨成具有(you)高度的平面性(xing)，在移運時(shi)，密封表(biao)面有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須(xu)在(zai)這些(xie)表面通過(guo)； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨(mo)面(mian)和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查高郵機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗高郵機械密封蓋的工作面和孔，高郵機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須(xu)使液體不能(neng)透(tou)過，檢(jian)查軸套的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持(chi)

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）高郵機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

高郵泵用高郵機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類(lei)，可用(yong)液體(ti)皂作為潤(run)滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的(de)(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)(shi)動環受損，只(zhi)能(neng)使(shi)(shi)用手的壓力，在套上(shang)(shang)推動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋(gai)在動環的研磨面上(shang)(shang)，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤(run)滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿(wu)損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭螺釘將套固定在軸上，必須(xu)保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證高郵機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環(huan)需(xu)用銷定位，可在(zai)密封蓋室的前(qian)面作(zuo)一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑上作一記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能(neng)使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤(run)滑并(bing)將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜環(huan)(huan)推入它的室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿(wu)使(shi)靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有的(de)(de)螺栓，然后將每(mei)只(zhi)螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓時(shi)如用力不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產生變形。