前置廣東泵用廣東機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精密的(de)(de)(de)產品(pin)，在處理時應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)(de)(de)平(ping)面(mian)(mian)性，在移運(yun)時，密封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)面無(wu)銳(rui)邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環(huan)必(bi)須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度(du)必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查廣東機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗廣東機械密封蓋的工作面和孔，廣東機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持

常見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）廣東機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

廣東泵用廣東機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立(li)的方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必(bi)須小(xiao)心切(qie)勿使動環(huan)(huan)受損，只能使用(yong)手的(de)(de)壓力，在套上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工作(zuo)時(shi)，可用(yong)一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動環(huan)(huan)的(de)(de)研(yan)磨面上，這是(shi)可取的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環(huan)支(zhi)承座背面的(de)孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套(tao)(tao)定位(wei)后(hou)，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸(tu)出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證廣東機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一過(guo)程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； ;

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用(yong)手將靜環推入(ru)(ru)它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)(xiao)入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板組(zu)合(he)在軸上通過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有的螺(luo)栓，然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)栓間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生(sheng)變形。