前置灌南泵用灌南機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封(feng)面已磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)平面性，在移運(yun)時(shi)，密封(feng)表(biao)面有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和(he)軸的(de)軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 ;0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查灌南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗灌南機械密封蓋的工作面和孔，灌南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)(tao)的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)(tao)的O形(xing)圈(quan)，保(bao)證不能受損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）灌南機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

灌南泵用灌南機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一(yi)(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手的壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作(zuo)時，可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和(he)動環支(zhi)承座背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； ;

9保證灌南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號(hao)以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各(ge)自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上(shang)(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊，務使壓力均(jun)(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊，并且(qie)連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出(chu)，擰(ning)(ning)緊這些螺栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不(bu)均(jun)(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產(chan)生(sheng)變(bian)形。