前置泵貴陽機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面已磨(mo)成具有高度的平面性(xing)，在移運時(shi)，密封(feng)表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注(zhu)意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的(de)表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過(guo)離(li)軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查貴陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗貴陽機械密封蓋的工作面和孔，貴陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的孔(kong)必須使液體不能(neng)透(tou)過(guo)，檢查軸套(tao)(tao)的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）貴陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

貴陽泵用貴陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封(feng)件(jian)裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須(xu)小心切勿使動(dong)(dong)環受損，只能(neng)使用(yong)手的壓力，在套上(shang)推動(dong)(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔(jie)的布(bu)蓋在動(dong)(dong)環的研磨(mo)面上(shang)，這是(shi)可取(qu)的； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和動環支承座背(bei)面的孔(kong)口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定位(wei)后，用平頭螺釘(ding)將套固定在軸上(shang)，必須保(bao)證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證貴陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從(cong)靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑(hua)并(bing)將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋(gai)室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如(ru)用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精(jing)密的研(yan)磨過的動環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)的工作(zuo)面產生變(bian)形。