前置泵花溪機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封面已磨(mo)成具有(you)高度的平面性，在移運時，密封表(biao)面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須(xu)通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過(guo)離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查花溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗花溪機械密封蓋的工作面和孔，花溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）花溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

花溪泵用花溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)(de)方式放在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的(de)(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和密封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸(zhou)套，必(bi)須小心切勿使動環受損，只能使用手的(de)(de)壓力(li)，在套上推動密封裝置；在做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)(zhou)套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)(zhou)套的(de)凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通(tong)過（與(yu)密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證花溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能(neng)變(bian)形； 

12小心地(di)將(jiang)保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表(biao)面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)前面(mian)作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略(lve)加(jia)潤滑(hua)并(bing)將它們小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用(yong)手將靜環推入它的室內(nei)，保(bao)證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小(xiao)心(xin)切(qie)勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰緊，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊，并(bing)且連接面不(bu)(bu)泄(xie)漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)(bu)均勻，將會使精密(mi)的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變(bian)形(xing)。