前置泵烏當機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽蝕(shi)性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在移運時，密封表面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損(sun)壞(huai)，在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時，必(bi)須注(zhu)意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是正確(que)的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查烏當機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏當機械密封蓋的工作面和孔，烏當機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形(xing)圈(quan)，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常(chang)見(jian)泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）烏當機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏當泵用烏當機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受損，只能(neng)使用(yong)手(shou)的(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研(yan)磨(mo)面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通過(guo)的軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證烏當機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平(ping)邊放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的(de)研磨表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑(jing)上作(zuo)一記號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使(shi)靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的(de)各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記(ji)號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環(huan)(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應(ying)特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓(ya)力均勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用(yong)力不均勻(yun)，將會使(shi)精(jing)密(mi)的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。