前置涵江泵用涵江機械密封200DT-A60，可(ke)信(xin)的抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密封表面(mian)有(you)防護裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安(an)裝泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊或(huo)毛(mao)口，因(yin)為靜環須(xu)在(zai)這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通(tong)過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查涵江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗涵江機械密封蓋的工作面和孔，涵江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受(shou)損(sun)并(bing)保持

常(chang)見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下(xia)（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）涵江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

涵江泵用涵江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因(yin)此(ci)，不(bu)論在密封件裝配或工(gong)作(zuo)(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體(ti)皂作(zuo)(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用手(shou)的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支(zhi)承座(zuo)背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面(mian)通過（與密封裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固(gu)定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證涵江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的(de)平邊放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的(de)前(qian)面作一(yi)記號以與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作一(yi)記(ji)號(hao)與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)(huan)推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； ;

19將(jiang)蓋(gai)板組合在(zai)軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜(jing)環(huan)與(yu)軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄(xie)漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)(de)研(yan)磨過(guo)的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產生變形。