前置秀嶼泵用秀嶼機械密封200DT-A60，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有高度的平面(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； ;

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須(xu)是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查秀嶼機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秀嶼機械密封蓋的工作面和孔，秀嶼機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必須使(shi)液體不能透過，檢(jian)查(cha)軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）秀嶼機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秀嶼泵用秀嶼機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)(de)方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺的(de)(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通(tong)過軸套，必須(xu)小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套上推(tui)動密封裝置(zhi)；在做這項(xiang)工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這是(shi)可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和動環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套的凸肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)(tao)要(yao)通過(guo)的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)將套固定在軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證秀嶼機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在(zai)這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心(xin)地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的(de)各自(zi)槽(cao)內； 

16使(shi)靜環和(he)密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和(he)動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)(shi)壓力(li)(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且(qie)連(lian)接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)(li)不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)(shi)精密(mi)的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面產生變形。