前置漢源泵用漢源機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)已磨(mo)成具有(you)高度(du)的(de)平(ping)面(mian)(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置時，必(bi)須(xu)注意切勿使這些表面(mian)(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的(de)容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套的(de)表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通(tong)過的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查漢源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗漢源機械密封蓋的工作面和孔，漢源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)(de)孔(kong)必須使液體(ti)不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）漢源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

漢源泵用漢源機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿使(shi)動環受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動密封裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面(mian)上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下(xia)，直至(zhi)它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要通過(guo)的(de)軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的(de)引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證漢源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂層(ceng)從(cong)靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的(de)研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密封蓋(gai)室的(de)前(qian)面作一記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)(de)外(wai)徑(jing)上(shang)作一記(ji)號(hao)與(yu)銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過程中不能使靜(jing)環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑(hua)并(bing)將(jiang)它們(men)小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它(ta)的室內(nei)，保證銷(xiao)(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上通過，應特(te)別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有的螺栓，然(ran)后(hou)將每只螺栓間隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有螺栓均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連(lian)接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺栓時如(ru)用(yong)(yong)力(li)不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密的研(yan)磨(mo)過的動(dong)環和靜環的工作面(mian)產生變形。