前置滎經泵用滎經機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)(you)高度(du)的平面(mian)性，在移運(yun)時，密封表(biao)面(mian)有(you)(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿(wu)使這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏(pian)差)內或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套(tao)的(de)表面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環(huan)須在這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查滎經機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗滎經機械密封蓋的工作面和孔，滎經機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸套的(de)O形(xing)圈，保證不能受損并(bing)保持(chi)

常(chang)見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）滎經機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

滎經泵用滎經機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可(ke)用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它(ta)靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套的(de)外徑(jing)； 

9保證滎經機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程中(zhong)不能(neng)使靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表(biao)面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密(mi)(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰(ning)緊，務(wu)使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并(bing)且連(lian)接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密(mi)(mi)的研(yan)磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工(gong)作(zuo)面產(chan)生變(bian)形。