前置浉河泵用浉河機械密封泵浉河機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕(shi)性(xing)(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密(mi)的產品，在處(chu)理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度(du)的平(ping)面性(xing)(xing)，在移(yi)運(yun)時，密(mi)封(feng)表面有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時，必(bi)須注(zhu)意切勿使(shi)這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵(beng)用(yong)密封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)(zai)這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必(bi)須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； ;

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不(bu)能超(chao)過(guo)離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度(du)必須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查浉河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗浉河機械密封蓋的工作面和孔，浉河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證(zheng)不能受(shou)損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）浉河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

浉河泵用浉河機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密(mi)封(feng)件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過(guo)軸套(tao)(tao)，必須小心切勿使動環(huan)受損(sun)，只能使用(yong)手的(de)(de)壓力，在套(tao)(tao)上推動密封(feng)裝置(zhi)；在做這(zhe)項(xiang)工(gong)作時(shi)，可用(yong)一(yi)塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在動環(huan)的(de)(de)研(yan)磨(mo)面上，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動環(huan)支(zhi)承座(zuo)背面的(de)孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一(yi)起(qi)），小心切勿(wu)損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證浉河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室(shi)的前(qian)面(mian)作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的外(wai)徑上作一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑(hua)并將它(ta)們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號(hao)對(dui)齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環推入(ru)(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所有(you)的(de)螺栓，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至所有(you)螺栓均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這(zhe)些螺栓時如用力不(bu)均勻，將(jiang)會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。