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橫峰泵用機械密封100DT-A45

  前置泵用機械(xie)密(mi)封泵機械(xie)密(mi)封100DT-A45,可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品(pin),在處理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)性(xing),在移運時,密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損(sun)壞,在拆(chai)除裝(zhuang)置時,必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

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產品描述

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品牌 :四川川工材質(zhi):不銹(xiu)鋼(gang)性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損
適用范圍:水(shui)泵(beng)型(xing)號(hao): ZGJ/ZHJ樣(yang)品(pin)或現(xian)(xian)貨:現(xian)(xian)貨
是否標準件: 使用溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型(xing):橫峰機械密封加(jia)工定制(zhi):是作用:軸用(yong)密封

前置橫峰泵用橫峰機械密封橫峰機械密封100DT-A45,可信的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處理時應小心。密封(feng)面已(yi)磨成具有(you)(you)高度的(de)平面性(xing),在(zai)移運時,密封(feng)表面有(you)(you)防護裝置以防損壞(huai),在(zai)拆除裝置時,必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須做到:

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不(bu)得(de)超過0.025mm; 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)(jing)密(mi); 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛(mao)口,因(yin)為靜環須在這些表(biao)面通過(guo); 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成10°,長(chang)度為10mm,并倒成圓角(jiao)1mm; 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超(chao)過離軸的工作位置0.08mm; 

6檢(jian)查靜環垂直度必須(xu)是正確的(de),靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互(hu)成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內; 

7檢查橫峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗橫峰機械密封蓋的工作面和孔,橫峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內; 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過,檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈,保(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)受損并保(bao)持(chi)

常(chang)見(jian)泵(beng)型號有(you):

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)橫峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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橫峰泵用橫峰機械密封的清潔安裝步驟:

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成,因此,不論在(zai)(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類,可用液體皂作為潤滑劑; 

2將軸套(tao)以豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗上,其(qi)帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面; 

3潤滑密(mi)封裝置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan); 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封通過軸套,必(bi)須小心切勿使動環受損,只能(neng)使用手(shou)的(de)壓力,在(zai)套上推動密封裝置;在(zai)做這(zhe)項工作時,可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上,這(zhe)是可(ke)取的(de); 

5保(bao)證帶(dai)動銷從軸套凸出(chu)8mm,并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊;輕輕地將密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)自套劃下,直(zhi)至它(ta)靠著軸套的凸肩; 

6保證(zheng)在軸套(tao)(tao)要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段,潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽(cao)內; 

7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(與密封裝置一起),小心切勿損壞(huai)套的O 形圈; 

8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)定(ding)位(wei)后(hou),用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上,必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑; 

9保證橫峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放在工作表面上; 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形; 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)(huan)刮去,保證靜環(huan)(huan)的研磨表面(mian)不受損傷(shang); 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷定位(wei),可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號以(yi)與銷的位(wei)置的對齊; 

14在靜環的外(wai)徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊,必須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環的研磨面受損; ;

15使(shi)用液(ye)體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內的各自槽內; 

16使靜環和密封蓋室的軸(zhou)心垂直,并將銷的記(ji)號對齊,用手將靜環推入它的室內,保證銷入槽內; 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨(mo)表面; 

18將密封(feng)定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang),在(zai)密封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian); 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過,應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu); 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan),然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin),務使壓力均勻(yun),直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)(jin),并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指出,擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻(yun),將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產生變形(xing)。


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