前置紅河泵用紅河機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆(chai)除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)(zai)軸套的表(biao)面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)(zai)這些表(biao)面通過(guo)； 

4應(ying)保(bao)證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查紅河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紅河機械密封蓋的工作面和孔，紅河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）紅河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紅河泵用紅河機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)(mi)封通(tong)過(guo)軸套(tao)，必(bi)須小心(xin)切勿使動環(huan)受損，只能(neng)使用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動密(mi)(mi)封裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工(gong)作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的研磨(mo)面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要通過的(de)(de)軸段(duan)(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入段(duan)(duan)，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地(di)將(jiang)軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套的外徑； 

9保證紅河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)(de)(de)前面作一(yi)記號(hao)以與銷的(de)(de)(de)位置的(de)(de)(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程(cheng)中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋(gai)室(shi)內的各自槽內； ;

16使(shi)靜(jing)(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)(jing)環推(tui)入(ru)(ru)它的(de)(de)(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋(gai)結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上(shang)通(tong)過，應(ying)特(te)別(bie)小心(xin)切勿(wu)使(shi)靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后(hou)將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地(di)分別擰緊，務使(shi)壓力均勻，直至(zhi)所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產生變(bian)形。