前置瀘西泵用瀘西機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)(zai)處(chu)理時應小心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運(yun)時，密封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞(huai)，在(zai)(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在這(zhe)些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是正(zheng)確(que)的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查瀘西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗瀘西機械密封蓋的工作面和孔，瀘西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須使液體(ti)不(bu)(bu)能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不(bu)(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）瀘西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

瀘西泵用瀘西機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一(yi)(yi)裝配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)(tao)上推(tui)動(dong)(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損(sun)壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證瀘西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層從(cong)靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)(de)前面作(zuo)一記(ji)號以與銷的(de)(de)(de)位(wei)置的(de)(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外(wai)徑上(shang)作(zuo)一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑(hua)并將它們(men)小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； ;

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過(guo)，應(ying)特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰緊密(mi)封蓋板(ban)所(suo)(suo)有(you)的(de)螺栓，然后將每(mei)只螺栓間隔(ge)地分別擰緊，務使壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至(zhi)所(suo)(suo)有(you)螺栓均(jun)(jun)擰緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺栓時如用(yong)(yong)力不均(jun)(jun)勻(yun)，將會使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。