前置紅原泵用紅原機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密的(de)產品(pin)，在(zai)(zai)處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具有(you)(you)高度的(de)平面性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面有(you)(you)防護裝置以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套的(de)表(biao)(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查紅原機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紅原機械密封蓋的工作面和孔，紅原機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套(tao)(tao)的孔(kong)必須(xu)使液(ye)體不能透過(guo)，檢查軸套(tao)(tao)的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）紅原機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紅原泵用紅原機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)(zai)密(mi)封件(jian)裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)方(fang)式(shi)放在臺鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通(tong)過(guo)軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使動環受損(sun)，只能(neng)使用(yong)手的(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)(dong)環支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定位后，用平頭螺釘將套固定在軸上，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證紅原機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板(ban)的(de)平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體(ti)皂(zao)對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的記(ji)號(hao)對齊(qi)，用手(shou)將靜環推入它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封(feng)(feng)蓋結合面(mian)上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋(gai)板所有的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)(li)均勻，直至所有螺(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如(ru)用力(li)(li)不均勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作面產(chan)生變形(xing)。