前置泵紅原機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有高度(du)的(de)平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須是(shi)正(zheng)確的，靜環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查紅原機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紅原機械密封蓋的工作面和孔，紅原機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）紅原機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紅原泵用紅原機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一(yi)(yi)裝配上所使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一(yi)(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此(ci)，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動環受損，只能使用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做(zuo)這項工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密(mi)封(feng)裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面(mian)通過(guo)（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心(xin)切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證紅原機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； ;

12小(xiao)心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)(de)前面作一記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽對(dui)齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過(guo)程中(zhong)不能使靜環(huan)的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷的記號(hao)對(dui)齊，用手將靜環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝(zhuang)在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通(tong)過(guo)，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用力不均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精(jing)密的研磨(mo)過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產(chan)生變形。