前置泵金川機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封(feng)面已磨成具(ju)有高(gao)度(du)的平面性，在移運時，密封(feng)表(biao)面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)(de)，靜(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必(bi)須相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查金川機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金川機械密封蓋的工作面和孔，金川機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必須使液(ye)體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈(quan)，保證不能受損(sun)并(bing)保持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）金川機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金川泵用金川機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這一(yi)(yi)裝配上(shang)所使用(yong)(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)(yong)乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)(zai)密(mi)封(feng)件(jian)裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套上(shang)推動密封(feng)裝置(zhi)；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和(he)動(dong)(dong)環支(zhi)承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要通(tong)過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小(xiao)心切(qie)勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用(yong)平(ping)頭螺釘(ding)將套固定在軸上(shang)，必須(xu)保(bao)證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證金川機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記(ji)號以(yi)與(yu)銷(xiao)的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨面受損； ;

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內的(de)各自槽內； 

16使靜環和(he)密(mi)封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號(hao)對(dui)齊，用(yong)手將靜環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手(shou)指擰緊密封蓋板所(suo)有(you)的螺栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰緊，并且(qie)連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊這些螺栓(shuan)時(shi)如用(yong)(yong)力不均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精密的研磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變形。