前置泵理縣機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度(du)的(de)平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密(mi)封(feng)表面有防護裝置以(yi)防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和(he)軸的軸心(xin)必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查理縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗理縣機械密封蓋的工作面和孔，理縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必(bi)須(xu)使液(ye)體不(bu)能(neng)(neng)透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)(neng)受損并保(bao)持

常見(jian)泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）理縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

理縣泵用理縣機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)(shang)(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)(shang)(shang)油類，可用液體皂(zao)作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)(mi)封(feng)通過軸套，必須(xu)小心切勿使動(dong)環受損，只能使用(yong)手(shou)的壓(ya)力(li)，在(zai)套上推動(dong)密(mi)(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背(bei)面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置(zhi)自套劃(hua)下(xia)，直至它(ta)靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要(yao)通過(guo)的(de)軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套定位(wei)后，用(yong)平頭(tou)螺釘將套固定在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證理縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它(ta)的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密封蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該(gai)著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精(jing)密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面(mian)產生(sheng)變(bian)形。