前置湟中泵用湟中機械密封泵湟中機械密封100DT-A45，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)處(chu)理時應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具(ju)有(you)高度的平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時，密封表(biao)面(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須(xu)做到(dao)：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精密； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為(wei)靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是(shi)正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查湟中機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗湟中機械密封蓋的工作面和孔，湟中機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保證(zheng)不能受損并保持(chi)

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）湟中機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

湟中泵用湟中機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝配或(huo)工(gong)作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可(ke)用液體(ti)皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通(tong)過(guo)軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環受損(sun)，只能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動(dong)密封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作(zuo)時(shi)，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座(zuo)背面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)(tao)要(yao)通過的軸段(duan)(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤滑(hua)軸套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過(guo)（與密(mi)封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損壞(huai)套(tao)(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必(bi)須(xu)保證(zheng)平頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證湟中機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊(bian)放在工(gong)作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)(de)前面作一記(ji)號以與(yu)銷的(de)(de)位(wei)置(zhi)的(de)(de)對齊； 

14在(zai)(zai)靜(jing)環的外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這一(yi)過程中(zhong)不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的(de)各(ge)自槽(cao)內(nei)(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用(yong)手將靜環(huan)推入它(ta)的(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不均(jun)勻，將會(hui)使精密的研磨過(guo)的動環和靜環的工作面(mian)產(chan)生(sheng)變(bian)形。