前置滑縣泵用滑縣機械密封250DT-A75 ，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動(dong)不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查滑縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗滑縣機械密封蓋的工作面和孔，滑縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的孔(kong)必須使液體不能(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  ;CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）滑縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

滑縣泵用滑縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配(pei)上所(suo)使用的O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類，可(ke)用液(ye)體皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位(wei)后(hou)，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套固定在軸上(shang)，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證滑縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室的前面作一記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作(zuo)一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心(xin)在(zai)這一過程中不能使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌(qian)入在密封蓋室內的(de)各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密(mi)封蓋室的(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并將銷的(de)記(ji)號(hao)對(dui)齊，用(yong)手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨表(biao)面(mian)； 

18將(jiang)密封(feng)定(ding)位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)有的螺栓，然后將每只螺栓間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺栓均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺栓時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作面產生(sheng)變形。