前置文峰泵用文峰機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密封表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超(chao)過(guo)離(li)軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查文峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗文峰機械密封蓋的工作面和孔，文峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不能受損并保持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）文峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

文峰泵用文峰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封(feng)件裝配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂(zao)作(zuo)(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上(shang)推(tui)動密封(feng)裝置；在做這項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈(quan)并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證文峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)(bao)護涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保(bao)(bao)證靜(jing)(jing)環的(de)研磨表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的前面作(zuo)一記號以(yi)與銷的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一記號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程中(zhong)不(bu)能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋(gai)室的軸心(xin)垂直，并(bing)將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將靜環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝在(zai)(zai)靜環上(shang)，在(zai)(zai)密封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均勻(yun)，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面產(chan)生變(bian)形。