前置花垣泵用花垣機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注意切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須(xu)是正(zheng)確(que)的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查花垣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗花垣機械密封蓋的工作面和孔，花垣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須(xu)使液體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）花垣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

花垣泵用花垣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的壓(ya)力，在(zai)套上推動密封裝置；在(zai)做這(zhe)(zhe)項工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上，這(zhe)(zhe)是(shi)可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確(que)地將軸套定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘將套固定在(zai)(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證花垣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室(shi)的前(qian)面作(zuo)一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上作一記號與(yu)銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)研(yan)磨(mo)面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們(men)小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將會使精密的研磨過的動環和靜(jing)環的工作面產(chan)生變形。