前置江陰泵用江陰機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小(xiao)心(xin)。密封面已(yi)磨成具有高度的(de)平(ping)面性，在(zai)移運時(shi)，密封表面有防(fang)(fang)護裝置以防(fang)(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查江陰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗江陰機械密封蓋的工作面和孔，江陰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）江陰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

江陰泵用江陰機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺(tai)上均不(bu)能(neng)沾上油(you)類(lei)，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式(shi)放在(zai)臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過(guo)軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)(de)壓力，在套上(shang)推(tui)動(dong)密(mi)封裝置；在做(zuo)這項(xiang)工作(zuo)時(shi)，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)(de)研(yan)磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸套要通過的軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證江陰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地(di)將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊(qi)； ;

14在靜環的(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這(zhe)一過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入它(ta)的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊密封蓋板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)(jun)擰緊，并且連接面不(bu)(bu)泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力(li)不(bu)(bu)均(jun)(jun)(jun)勻，將會(hui)使精密的研(yan)磨(mo)過的動環和靜環的工(gong)作面產生變形(xing)。