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梁溪泵用機械密封250DT-A75

  前置泵(beng)用機械(xie)密封250DT-A75 ,可信(xin)的抗(kang)汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密(mi)的產品,在(zai)處理(li)時應小(xiao)心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具(ju)有(you)高度的平面(mian)(mian)性,在(zai)移運(yun)時,密(mi)封表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損(sun)壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時,必須注意(yi)切勿使(shi)這(zhe)些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

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產品描述

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品牌 :四川川工(gong)材質:不銹(xiu)鋼性質(zhi):耐腐蝕、耐磨(mo)損
適用(yong)范(fan)圍(wei):水泵(beng)型(xing)號: ZGJ/ZHJ樣(yang)品或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo)
是否標準件: 使用溫度(du): ≤120(℃使用(yong)壓(ya)力:≤1.6(MPa)
類型:梁溪機械密封加工(gong)定制:是作用:軸用密封

前置梁溪泵用梁溪機械密封250DT-A75 ,可(ke)信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密的產品,在處(chu)理(li)時(shi)應小心。密封面已磨成具有高度的平面性,在移運時(shi),密封表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防(fang)損壞,在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時(shi),必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到:

1檢(jian)查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm,并(bing)且橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm; 

2檢(jian)查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或更精密; 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口(kou),因為靜環(huan)須在這些(xie)表面(mian)通過; 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm; 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm; 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de),靜(jing)環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表讀數內; 

7檢查梁溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗梁溪機械密封蓋的工作面和孔,梁溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內; 

9軸套的孔(kong)必須(xu)使液體不能透過,檢查(cha)軸套的O形圈(quan),保證不能受損(sun)并保持

常見泵(beng)型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下(石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵)梁溪機械密封

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100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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梁溪泵用梁溪機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上(shang)所(suo)使(shi)用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成,因此(ci),不(bu)(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)均不(bu)(bu)能(neng)沾上(shang)油類(lei),可用(yong)液體皂作為(wei)潤(run)滑劑; 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面(mian); 

3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通(tong)過的軸套的前沿; 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過(guo)軸套,必(bi)須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受損(sun),只能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)壓力(li),在(zai)套上(shang)推(tui)動(dong)密封裝置;在(zai)做這項工作(zuo)時,可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨(mo)面上(shang),這是可(ke)取的(de); 

5保(bao)證(zheng)帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm,并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊;輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下(xia),直至它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩(jian); 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan),潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內; 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過(與密封裝置一起),小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈; ;

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后,用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固(gu)定在軸(zhou)上(shang),必須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑; 

9保證梁溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作表面上; 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形; 

12小心地將保護涂層從靜環刮去(qu),保證靜環的(de)研磨表面不(bu)受損(sun)傷; 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)(xiao)定位,可在密封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號以與銷(xiao)(xiao)的位置的對齊; 

14在靜環的(de)外徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊,必須小心(xin)在這一過程中不能使(shi)靜環的(de)研磨面受(shou)損(sun); 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內的(de)各自槽內; 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心(xin)垂直,并將銷的(de)記號對齊,用(yong)手將靜環推入(ru)它的(de)室(shi)內,保證銷入(ru)槽內; 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)表面; 

18將密(mi)封(feng)定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上,在密(mi)封(feng)蓋結合(he)面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過(guo),應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸; 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的螺栓,然后將每(mei)只(zhi)螺栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin),務使(shi)壓力(li)均(jun)勻,直至所有(you)螺栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin),并且連接面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出(chu),擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓時如用(yong)力(li)不均(jun)勻,將會使(shi)精密的研磨過的動(dong)環和靜環的工作面產(chan)生(sheng)變形。


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