前置江陰泵用江陰機械密封泵江陰機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已(yi)磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均(jun)偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環須在(zai)這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須通過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切(qie)成(cheng)(cheng)10°，長度(du)為(wei)10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離(li)軸的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必(bi)須是(shi)正確的，靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面(mian)和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查江陰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗江陰機械密封蓋的工作面和孔，江陰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須(xu)使(shi)液體不能(neng)透過(guo)，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）江陰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

江陰泵用江陰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配上所(suo)使用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因(yin)此，不論在(zai)密封(feng)件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做(zuo)這項工(gong)作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)研(yan)磨面上，這是(shi)可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和(he)動環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)(de)上面通(tong)過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證江陰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在(zai)密(mi)封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上(shang)作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜環(huan)的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小心(xin)地(di)嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應(ying)該(gai)著重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將會使(shi)精密的研(yan)磨過(guo)的動環和靜環的工作面產生變形(xing)。