前置新吳泵用新吳機械密封泵新吳機械密封100DT-A45，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有(you)高(gao)度的(de)平(ping)面性，在(zai)移(yi)運時(shi)(shi)，密(mi)封(feng)表面有(you)防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表面(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜環(huan)須在這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通過的(de)(de)軸(zhou)套(tao)的(de)(de)前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查新吳機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新吳機械密封蓋的工作面和孔，新吳機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)(de)孔必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的(de)(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）新吳機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新吳泵用新吳機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不(bu)論在密封件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用手的(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)(xiao)和動環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)(ru)段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證新吳機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需(xu)用(yong)銷定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的(de)前(qian)面作(zuo)一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑(jing)上作一記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室(shi)(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入它的(de)(de)室(shi)(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心切勿使靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有(you)的螺(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)(ning)(ning)緊，務(wu)使(shi)壓力(li)均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰(ning)(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓時如用力(li)不均勻，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的研(yan)磨過的動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的工作面(mian)產(chan)生(sheng)變形。