前置江永泵用江永機械密封泵江永機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處(chu)理(li)時應小(xiao)心。密封面已(yi)磨成具有高度的平面性(xing)，在移(yi)運時，密封表(biao)面有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防(fang)損(sun)壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； ;

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必(bi)(bi)須(xu)(xu)是正確(que)的，靜(jing)環的研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)(bi)須(xu)(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查江永機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗江永機械密封蓋的工作面和孔，江永機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）江永機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

江永泵用江永機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成(cheng)，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油(you)類，可用液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的方式放在臺鉗上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； ;

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心(xin)切勿使動環受損，只能(neng)使用手的壓力，在(zai)(zai)(zai)套上推動密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在(zai)(zai)(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)(zai)(zai)動環的研磨面上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自(zi)套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的上(shang)面通(tong)過（與密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)(zai)正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)將套(tao)固定在(zai)(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保證平頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證江永機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形(xing)； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用(yong)銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過程中不能使靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它(ta)們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手(shou)將靜環(huan)推入它的(de)室內，保證銷(xiao)(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用力(li)不均勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產(chan)生變形。