前置劍河泵用劍河機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有(you)(you)高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有(you)(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須(xu)注意切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因(yin)為(wei)靜環須在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動(dong)不能超(chao)過離軸的(de)工(gong)作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和(he)軸的軸心(xin)必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查劍河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗劍河機械密封蓋的工作面和孔，劍河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使液(ye)體(ti)不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）劍河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

劍河泵用劍河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)(shi)(shi)用(yong)手(shou)的壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔的布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在(zai)軸的上面通(tong)過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保(bao)證平頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證劍河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保(bao)證(zheng)靜環的(de)研磨表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用(yong)銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密封蓋室的前(qian)面作一記號以與(yu)銷(xiao)的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)(de)外徑(jing)上作一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊(qi)，必(bi)須小心在(zai)這一過(guo)程中不能(neng)使靜(jing)環的(de)(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略(lve)加(jia)潤滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； ;

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并將(jiang)(jiang)銷的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)(jiang)靜環推(tui)入(ru)它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結(jie)合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使(shi)壓力均(jun)(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用(yong)力不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形(xing)。