前置鎮遠泵用鎮遠機械密封700DT-A83，可信的抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應(ying)小心。密封面已磨成具(ju)有高度的平面性，在(zai)移運時，密封表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使這些(xie)表面擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的(de)容許(xu)偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； ;

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環(huan)垂(chui)直度(du)必須是正確的(de)(de)，靜(jing)(jing)環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

7檢查鎮遠機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鎮遠機械密封蓋的工作面和孔，鎮遠機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）鎮遠機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鎮遠泵用鎮遠機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至(zhi)泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可用液(ye)體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小心切(qie)勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用手的壓力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做(zuo)這項(xiang)工作時，可用一塊(kuai)清(qing)潔的布(bu)蓋在動(dong)環的研(yan)磨面(mian)上，這是可取(qu)的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定位(wei)后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證鎮遠機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂(tu)層從靜環(huan)刮(gua)去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封定(ding)位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接(jie)面(mian)(mian)不(bu)泄(xie)漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)(yong)力不(bu)均勻，將會使精(jing)密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)(mian)產生變(bian)形。