前置泵即墨機械密封200DT-B45，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產(chan)品，在處(chu)理時應(ying)小(xiao)心(xin)。密封面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時，密封表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意(yi)切勿(wu)使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為(wei)靜(jing)環須(xu)在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確(que)的，靜環的研(yan)磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查即墨機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗即墨機械密封蓋的工作面和孔，即墨機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）即墨機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

即墨泵用即墨機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立(li)的(de)(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動密封(feng)裝置；在做這項工(gong)作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要通(tong)過的(de)軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的(de)(de)上(shang)面通過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭螺(luo)釘將套固定在軸上，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證即墨機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形； ;

12小(xiao)心地將保護(hu)涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須(xu)小(xiao)心(xin)在(zai)這一過程中不能使(shi)靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋(gai)室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的室(shi)內(nei)，保(bao)證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密封蓋板所(suo)(suo)有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰緊，務使壓(ya)力均勻，直至所(suo)(suo)有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰緊，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指出，擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均勻，將會使精(jing)密的(de)(de)研磨(mo)過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生(sheng)變(bian)形。