前置泵萊西機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處理(li)時應小心(xin)。密(mi)(mi)(mi)封面(mian)已(yi)磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)(mi)(mi)封表面(mian)有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損(sun)壞(huai)，在(zai)(zai)拆除(chu)裝置時，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓(yuan)度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸(zhou)套(tao)的表(biao)面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表(biao)面(mian)(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必(bi)須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄(cuan)動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)(de)工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查萊西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗萊西機械密封蓋的工作面和孔，萊西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）萊西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

萊西泵用萊西機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作鉗臺(tai)上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)(yong)液(ye)體(ti)皂(zao)作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通(tong)過(guo)軸套，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用(yong)手的壓力，在套上(shang)推動密(mi)封裝置；在做這(zhe)項工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通(tong)過(guo)（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證萊西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上(shang)作一記(ji)號(hao)與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液(ye)體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它(ta)的(de)(de)室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應(ying)特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板(ban)所(suo)(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊，務(wu)使壓力均勻(yun)(yun)，直至所(suo)(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且連(lian)接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻(yun)(yun)，將(jiang)會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)工作面(mian)產生變形。