前置泵靜樂機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在處(chu)理(li)時(shi)(shi)應小心(xin)。密(mi)(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有高度(du)的平面(mian)性，在移(yi)運時(shi)(shi)，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)有防護(hu)裝置以防損壞，在拆除(chu)裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在(zai)這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂直度(du)必須(xu)是(shi)正(zheng)確(que)的(de)，靜環(huan)(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查靜樂機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗靜樂機械密封蓋的工作面和孔，靜樂機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體不能透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）靜樂機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

靜樂泵用靜樂機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用手的壓(ya)力，在套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在做這(zhe)項工(gong)作時(shi)，可(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封(feng)裝置自(zi)套劃下，直至它(ta)靠著軸套的(de)凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證靜樂機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的研(yan)磨表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前面作一記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； ;

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的(de)記(ji)號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推(tui)入(ru)它的(de)室內(nei)(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸(zhou)上(shang)通過，應特別小(xiao)心切(qie)勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)(yong)力(li)(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形(xing)。