前置泵神池機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在處理(li)時(shi)應小心。密封(feng)面已磨(mo)成(cheng)具有高(gao)度的平面性，在移運(yun)時(shi)，密封(feng)表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容(rong)許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過(guo)的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的(de)(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確的，靜環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查神池機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗神池機械密封蓋的工作面和孔，神池機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使液體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證不能受損(sun)并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）神池機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

神池泵用神池機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能(neng)沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸(zhou)套，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套上推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這項(xiang)工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面的孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將密(mi)封裝置自(zi)套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸套定(ding)位后(hou)，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證神池機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表(biao)面不(bu)受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號(hao)以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋(gai)室內的(de)各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入(ru)它(ta)的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將會使精(jing)密(mi)的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面(mian)產生變形。