前置金堂泵用金堂機械密封泵金堂機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品(pin)，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳(rui)邊或毛(mao)口(kou)，因(yin)為靜環(huan)須在這些表面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

7檢查金堂機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金堂機械密封蓋的工作面和孔，金堂機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須使液體(ti)不能(neng)(neng)透過，檢(jian)查(cha)軸套的(de)O形圈，保證(zheng)不能(neng)(neng)受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）金堂機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金堂泵用金堂機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)(pei)上所(suo)使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)(pei)或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類(lei)，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使動環受損，只能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推(tui)動密封(feng)裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作(zuo)時(shi)，可用一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在動環的(de)研(yan)磨(mo)面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面(mian)通過(guo)（與密(mi)封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將軸套(tao)定(ding)位(wei)后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須保(bao)證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證金堂機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的(de)平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)定(ding)位，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的(de)(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使(shi)靜環的(de)(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它(ta)們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板所有(you)(you)的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間(jian)隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓時(shi)如用力不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的研磨過(guo)的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作(zuo)面產(chan)生變形。