前置溫江泵用溫江機械密封泵溫江機械密封100DT-A45，可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處(chu)理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高(gao)度的(de)平(ping)面(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均(jun)偏差)內或更(geng)精密(mi)； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研(yan)磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查溫江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗溫江機械密封蓋的工作面和孔，溫江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有(you)以(yi)下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）溫江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

溫江泵用溫江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝置內O 形圈和(he)密(mi)(mi)封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套，必須小心(xin)切(qie)勿使動環受損，只能使用手的(de)壓力，在套上推(tui)動密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這是(shi)可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷和(he)動環(huan)支承座背(bei)面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的(de)上面(mian)通過（與密(mi)封(feng)裝置一(yi)起），小(xiao)心切(qie)勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證溫江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平(ping)邊(bian)放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護(hu)涂層從(cong)靜環刮去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋(gai)室(shi)的前面(mian)作一記號以與(yu)銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將它(ta)們(men)小(xiao)心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環推入它的(de)室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上通(tong)過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)(yong)手指擰緊密(mi)封(feng)蓋(gai)板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊，務(wu)使(shi)壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊，并(bing)且(qie)連接面不泄(xie)漏(lou)。應該著重指出，擰緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)(yong)力不均勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。