前置縉云泵用縉云機械密封泵縉云機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時應(ying)小(xiao)心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度(du)的平面性(xing)，在移運時，密(mi)封(feng)表面有防護(hu)裝置(zhi)以防損(sun)壞，在拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前(qian)必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平(ping)均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須(xu)通(tong)過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查縉云機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗縉云機械密封蓋的工作面和孔，縉云機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使(shi)液體(ti)不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）縉云機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

縉云泵用縉云機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作為潤(run)滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓(ya)力，在套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作(zuo)時，可用一(yi)塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背(bei)面(mian)的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并(bing)將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套定(ding)位(wei)后(hou)，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)(ding)將套固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)(ding)的(de)頭(tou)(tou)不(bu)能凸出套的(de)外徑； 

9保證縉云機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外(wai)徑上作一記號(hao)與銷槽(cao)對(dui)齊，必(bi)須小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使(shi)靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密封(feng)蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號(hao)對(dui)齊，用(yong)手將靜環推入它(ta)的室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過，應特(te)別小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸接(jie)觸； ;

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔(ge)地(di)分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接(jie)面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精(jing)密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工(gong)作(zuo)面產生變形(xing)。