前置九龍泵用九龍機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在處理(li)時應(ying)小心。密(mi)封(feng)面已磨(mo)成具有(you)(you)高度的(de)平面性，在移運時，密(mi)封(feng)表面有(you)(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前(qian)必(bi)須(xu)做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； ;

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查九龍機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗九龍機械密封蓋的工作面和孔，九龍機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）九龍機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

九龍泵用九龍機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論在密封件裝配或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤(run)滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的方式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心(xin)切勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時，可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)(dong)環(huan)支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過(guo)（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證九龍機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)(jing)環(huan)的外徑上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一過程中(zhong)不能使(shi)靜(jing)(jing)環(huan)的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封(feng)(feng)定(ding)位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心(xin)切勿(wu)使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力(li)均勻，直(zhi)至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)工作面產生變形。