前置泵久治機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)處理時應(ying)小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有(you)(you)高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密封表面(mian)有(you)(you)防(fang)(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在(zai)軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須(xu)在(zai)這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必(bi)須通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動(dong)不能超過離軸的(de)工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查久治機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗久治機械密封蓋的工作面和孔，久治機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）久治機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

久治泵用久治機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的研磨(mo)面(mian)上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠(kao)著軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)(tao)的O 形(xing)圈； 

8在(zai)(zai)正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定位后(hou)，用(yong)平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在(zai)(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證久治機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的(de)研(yan)磨表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需用銷定(ding)位，可在密(mi)封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽(cao)對(dui)齊，必須小(xiao)心在(zai)(zai)這一過程中不(bu)能(neng)使靜環的(de)研磨(mo)面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們(men)小(xiao)心地(di)嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號(hao)對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入它的室內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面不(bu)(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力不(bu)(bu)均(jun)勻，將會(hui)使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工(gong)作面產(chan)生變形(xing)。