前置泵瑪沁機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)的(de)產品(pin)，在處(chu)理時(shi)應小(xiao)心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直度必(bi)須是(shi)正確的，靜(jing)(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查瑪沁機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗瑪沁機械密封蓋的工作面和孔，瑪沁機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）瑪沁機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

瑪沁泵用瑪沁機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配上所(suo)使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成(cheng)，因此(ci)，不論在(zai)(zai)密封件(jian)裝配或工作鉗臺(tai)上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)(yong)液體(ti)皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式放(fang)在(zai)臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和(he)密(mi)封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必須小心(xin)切勿使動環受損(sun)，只能(neng)使用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這項工(gong)作(zuo)時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)動環的(de)(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)(tao)要通(tong)過(guo)的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其裝入(ru)軸套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證瑪沁機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將(jiang)它們小(xiao)心(xin)地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入它的室(shi)(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地(di)分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)(shi)壓(ya)力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連(lian)接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。