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開化泵用機械密封100DT-A45

  前置泵用(yong)機械密(mi)(mi)封泵機械密(mi)(mi)封100DT-A45,可信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能(neng),8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品,在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成具有(you)高度(du)的(de)平面(mian)(mian)性(xing),在(zai)移(yi)運時(shi),密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損(sun)壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi),必須注(zhu)意(yi)切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

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銷售熱線:

產(chan)品描述

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品牌 :四川(chuan)(chuan)川(chuan)(chuan)工(gong)材質:不銹鋼性質:耐腐蝕、耐磨(mo)損(sun)
適用范圍:水泵型號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是否標準件: 使用(yong)溫度: ≤120(℃使用(yong)壓(ya)力:≤1.6(MPa)
類型:開化機械密封加工定制:是作(zuo)用(yong):軸用密封

前置開化泵用開化機械密封開化機械密封100DT-A45,可信的抗汽蝕性(xing)(xing)能(neng),8B1D型系精密(mi)的產品,在處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具有(you)高度的平面性(xing)(xing),在移運(yun)時(shi),密(mi)封表面有(you)防護裝置以防損壞,在拆除裝置時(shi),必須注意切(qie)勿使這些表面擦(ca)傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須做到:

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm,并(bing)且橢圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm; 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或(huo)更精密; 

3應保證在軸套的(de)表(biao)(biao)面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛口,因為(wei)靜(jing)環須在這些表(biao)(biao)面(mian)通過(guo); 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°,長(chang)度為10mm,并倒成圓角1mm; 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能(neng)超過離軸的(de)工作位置0.08mm; 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度(du)必(bi)須是正確(que)的,靜環的研(yan)磨面(mian)和軸的軸心必(bi)須相互(hu)成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內; 

7檢查開化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗開化機械密封蓋的工作面和孔,開化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內; 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體(ti)不能(neng)透過,檢查軸套的(de)O形(xing)圈(quan),保(bao)證不能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常(chang)見泵(beng)型(xing)號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵)開化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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開化泵用開化機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成,因此,不論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油類,可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑; 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)(qian)上,其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗(qian)(qian)臺的(de)表面; 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿; 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套,必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環受(shou)損,只能使(shi)用手的壓力(li),在(zai)(zai)套上推動(dong)密封裝置;在(zai)(zai)做(zuo)這項工作時(shi),可用一(yi)塊(kuai)清(qing)潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的研(yan)磨面上,這是可取的; 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm,并將(jiang)這只銷和動環(huan)支承(cheng)座背面的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃下(xia),直(zhi)至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸肩; 

6保(bao)證在(zai)軸套要通(tong)過的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段,潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽內; 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過(與密封裝置一起(qi)),小心切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈; 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定位后,用平(ping)(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上,必須保(bao)證平(ping)(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑; 

9保證開化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工作表面上(shang); 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形; 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)(jing)環刮去,保(bao)證(zheng)靜(jing)(jing)環的研磨表面不受損傷; 

13由于靜環需用銷定位(wei),可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊; 

14在靜環(huan)的(de)外徑上(shang)作一記(ji)號與(yu)銷槽對(dui)齊,必須(xu)小(xiao)心在這一過程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受(shou)損; 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加(jia)潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei); 

16使靜(jing)(jing)環和(he)密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi),并將銷(xiao)(xiao)的(de)記(ji)號對齊,用手將靜(jing)(jing)環推入(ru)它(ta)的(de)室(shi)內(nei),保證銷(xiao)(xiao)入(ru)槽內(nei); 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨表面; 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝(zhuang)在(zai)靜(jing)環上,在(zai)密(mi)封蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian); 

19將蓋板組合(he)在軸上通過,應(ying)特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接(jie)觸; 

20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓,然后將每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地(di)分(fen)別擰緊(jin)(jin),務使壓力均勻,直至所有螺(luo)(luo)栓均擰緊(jin)(jin),并且連(lian)接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出,擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用力不(bu)均勻,將會使精密(mi)的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產(chan)生變形(xing)。


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