前置龍游泵用龍游機械密封泵龍游機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的(de)產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意(yi)切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超過(guo)離(li)軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； ;

6檢查靜環(huan)(huan)垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜環(huan)(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查龍游機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍游機械密封蓋的工作面和孔，龍游機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體不能透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）龍游機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍游泵用龍游機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體(ti)皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心(xin)切勿(wu)使動環受損(sun)，只能(neng)使用手的壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做(zuo)這(zhe)項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔(jie)的布蓋(gai)在動環的研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地(di)將軸套(tao)(tao)定(ding)(ding)位后，用平頭螺釘將套(tao)(tao)固定(ding)(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證龍游機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不能使(shi)靜環(huan)的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們(men)小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)(de)軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)(de)室內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環裝在(zai)(zai)靜(jing)環上，在(zai)(zai)密(mi)封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻(yun)(yun)，直(zhi)至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)(yun)，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的研磨(mo)過的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作面產生變形。