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前置泵(beng)用(yong)機械(xie)密(mi)封700DT-A83,可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精密的(de)(de)產品(pin),在處理時應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性(xing),在移運時,密封(feng)表面(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損壞(huai),在拆除裝置時,必(bi)須(xu)注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工 | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損(sun) |
適用范圍:水(shui)泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或(huo)現貨:現貨 |
是(shi)否標準件: 是 | 使(shi)用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:礦區機械密封 | 加工定(ding)制:是 | 作用(yong):軸用密封 |
前置礦區泵用礦區機械密封700DT-A83,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產(chan)品,在(zai)處(chu)理(li)時(shi)(shi)(shi)應小心。密封面已磨(mo)成(cheng)具(ju)有高度的(de)平面性,在(zai)移運時(shi)(shi)(shi),密封表(biao)面有防護裝置以防損壞,在(zai)拆除裝置時(shi)(shi)(shi),必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦(ca)傷或碎落。
在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須做到(dao):
1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm;
2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密;
3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口,因為(wei)靜環(huan)須(xu)在(zai)這(zhe)些表(biao)面(mian)通(tong)過(guo);
4應保證將(jiang)靜(jing)環(huan)必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°,長(chang)度為10mm,并倒成圓(yuan)角1mm;
5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動(dong)不能超過(guo)離軸的工作位(wei)置0.08mm;
6檢查靜環垂直(zhi)度必須(xu)是正確的(de),靜環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°,并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內;
7檢查礦區機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗礦區機械密封蓋的工作面和孔,礦區機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內;
9軸(zhou)套(tao)的孔必須(xu)使液體不(bu)能(neng)(neng)透過(guo),檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的O形(xing)圈,保證不(bu)能(neng)(neng)受損并保持
常見泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵)礦區機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
礦區泵用礦區機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的(de)O 形圈(quan)系(xi)用乙稀一丙稀制成,因此,不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類,可用液體皂作為潤滑劑;
2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上,其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面(mian);
3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿;
4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過(guo)軸套,必須(xu)小心切勿使(shi)動環受(shou)損,只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力(li),在套上(shang)推動密(mi)封裝置(zhi);在做這(zhe)項工(gong)作(zuo)時,可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動環的(de)研磨(mo)面上(shang),這(zhe)是可取的(de);
5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm,并(bing)將(jiang)這只銷和(he)動環(huan)支承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊(qi);輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下(xia),直至(zhi)它靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)肩(jian);
6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段,潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內;
7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過(與密(mi)封(feng)裝置一起),小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈(quan);
8在正(zheng)確地將軸套(tao)(tao)定位(wei)后,用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定在軸上,必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑;
9保證礦區機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋(gai)板的平邊放在工作表(biao)面上;
11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形;
12小心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環刮去,保證靜(jing)環的(de)研磨表面不受損傷;
13由于靜環需(xu)用銷定位,可在密(mi)封蓋室的前面作一(yi)記(ji)號(hao)以(yi)與銷的位置的對齊;
14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊,必須小心(xin)在這(zhe)一過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受(shou)損;
15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌(qian)入在(zai)密(mi)封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內;
16使靜環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直,并將銷的(de)記號對齊,用手將靜環推入(ru)它的(de)室內,保證銷入(ru)槽內;
17徹底(di)揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面;
18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)(shang),在(zai)密封蓋結合(he)面上(shang)(shang)墊0.40mm 的(de)墊片;
19將蓋板組合在(zai)軸上通過,應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸;
20用手(shou)指擰緊(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有的螺栓(shuan),然后將每只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰緊(jin)(jin),務使(shi)(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻(yun),直至(zhi)所有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)(jin),并且連(lian)接面不泄漏。應(ying)該著重指出(chu),擰緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)(jun)勻(yun),將會(hui)使(shi)(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面產生(sheng)變形。