前置盂縣泵用盂縣機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)處理時(shi)(shi)(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高(gao)度的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)(shi)(shi)，密封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)(shi)(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密(mi)封(feng)前(qian)必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查盂縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗盂縣機械密封蓋的工作面和孔，盂縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）盂縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

盂縣泵用盂縣機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上(shang)所(suo)使(shi)用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使動環受損(sun)，只能使用手的壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推動密(mi)封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋(gai)在動環的研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承(cheng)座(zuo)背面的(de)孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上(shang)面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)(ding)將(jiang)(jiang)套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘(ding)(ding)的頭(tou)不(bu)能凸出套的外(wai)徑； 

9保證盂縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜(jing)環需用銷定位，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)(de)前面作(zuo)一記號以與(yu)銷的(de)(de)位置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一(yi)(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必(bi)須(xu)小(xiao)心(xin)在(zai)這一(yi)(yi)過程中不能(neng)使靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對(dui)O 形(xing)圈略(lve)加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋(gai)室(shi)的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)(mi)封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； ;

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)(yun)，將會使精密的研(yan)磨過(guo)的動環和靜(jing)環的工作面(mian)(mian)產生變形。